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「SPACE(공간)」 2025년 4월호 (통권 689호)
지붕 구조와 채광창
LLDS(공동대표 데이비드 레겟, 폴 로)는 디지털 제작 기술과 수공예적 감각을 결합하여 건축의 지속가능성을 탐구하는 스튜디오다. 흔히 패시브 하우스가 지루한 외관을 가지게 되는 것과 대조적으로, LLDS가 설계한 노스코트 하우스는 극단적으로 형태적 즐거움을 추구한다. 노스코트 하우스의 강렬한 시각적 이미지를 만들어내는 구성 요소들은 모두 사무소의 자체 기술을 바탕으로 제작 및 시공됐다. 이들에게 제작은 설계의 연장선이며, 프로토타입 실험을 통해 구축해온 노하우를 바탕으로 표준 생산 규격을 벗어난 자유로운 형태를 타협 없이 구현한다. 노스코트 하우스를 중심으로, 건축의 지속가능성과 기술적 혁신에 대한 LLDS의 포부를 들어봤다.
노스코트 하우스 전면
입으로 불어 만든 유리
이소운(이): LLDS는 건축가와 디자이너, 연구자, 제작자로 이루어진 독특한 팀이다. 그리고 자체 제조시설도 갖고 있다. 이런 조직 구성을 택하게 된 이유가 무엇인가?
폴 로(로): 현재 건설업계에서 건축 실무가 대부분 도면 작업에 국한되며, 첨단 제조 지식과 연구를 설계 과정에 포함시키지 않는다. 이런 현실에 대한 반작용으로 지금의 사무실 구성을 생각했다. 나와 데이비드는 사무실을 설립하면서 스튜디오와 함께 CNC 라우터와 산업용 로봇암을 갖춘 작업장을 설치했고, 설계를 하면서 정교한 건축 구성 요소 프로토타입을 제작할 수 있는 환경을 마련했다. 우리는 이 프로토타입 제작 과정을 이용해 시공 과정을 시뮬레이션하고, 각 단계에 대한 이해도를 높이고, 시공이 설계에 잘 맞게 진행되도록 조정한다. 이러한 필요에 따라 우리는 디지털 제작 기술, 재료, 실험에 대한 이해와 지식을 폭넓게 갖춘 팀을 구성했다.
이: LLDS는 디지털 제작 기술을 이용해 입면과 계단 등 건물의 구성 요소와 가구, 조명까지 직접 디자인하고 제작한다. 새로운 시공 기술을 자체적으로 개발하기도 한다. 작업 범위를 어떻게 규정하고 있나?
데이비드 레겟(레겟): 우리는 어떤 특정 설계 범위에 국한되지 않는데, 이는 첨단 제작 시스템이 제공하는 이점이기도 하다. 로봇과 CNC 제작 도구를 활용하면 특정한 작업 방식에 얽매이지 않고 다양한 구성 요소를 만들 수 있다.
로: 연구로 얻은 재료에 대한 지식은 우리의 설계 과정에 반영되며, 때로는 커브크리트라는 스타트업에 등록된 PAM▼1 기술처럼 독립적으로 성장하기도 한다. PAM 기술은 원래 합판을 구부리는 실험에서 시작됐는데, 이후 노스코트 하우스(2024)의 이중 곡면 천장을 설계하는 데 사용됐다. 연구와 실제 건축 프로젝트 이면의 아이디어들은 서로 밀접하게 연결돼 있다.
이: 노스코트 하우스는 다양한 유희적 형상의 구성요소들을 포함한다. 거대한 목조 지붕 구조가 입면을 결정하는 핵심적인 디자인 요소로 사용됐는데, 내부 환경과 공간 경험에서는 어떤 역할을 하나?
레겟: 노스코트 하우스는 빅토리아 시대 테라스 주택▼2의 전형을 재구성한 콤팩트한 도심 주택으로 계획됐다. 강한 병렬 배치의 경계벽이 이 유형을 규정한다. 이는 북쪽과 남쪽에서 들어오는 빛이 제한된다는 의미이다. 이러한 유형적 특성에 대해 고민하면서, 우리는 정원을 품은 지붕을 세 번째 입면으로 사용해 실내 깊숙이 자연광을 끌어들이기로 했다.
로: 이 프로젝트는 ‘지붕 프로젝트’다. 지붕이 어떻게 자연광을 집 안으로 들여보내는지에 따라 극적이고 분위기 있는 인테리어가 연출된다. 지붕은 평평하지 않으며, 200mm에서 중심으로 갈수록 3m로 두꺼워지는 조각적인 형태로 만들어졌다. 이 두께는 호주의 강렬한 태양광을 차단하고, 빛을 13개의 채...
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